污泥含油污泥的性質(zhì)與危害
含油污泥成分極其復(fù)雜,主要由乳化油、水、固體懸浮物等混合組成, 其成分與地質(zhì)條件、生產(chǎn)技術(shù)、
污泥處理工藝、污水水質(zhì)、加藥種類、排污方式以及管理操作水平有關(guān)。含油污泥的比阻比一般污泥大40倍,其可壓縮性系數(shù)大20倍,屬難過濾性污泥[2],又由于其顆粒細(xì)小,呈絮凝體狀,含水量高,體積龐大,因此不易實現(xiàn)油-水-泥的三相分離。我國大部分油田含油污泥的含水率一般為70%~99%,油、鹽成分含量較高,且含有重金屬和其它有害雜質(zhì);煉油廠污泥還含有大量苯系物、酚類、芘、蒽等有毒物質(zhì)。 含油污泥直接外排會占用大量土地,其含有的有毒物質(zhì)會污染水、土壤和空氣,惡化生態(tài)環(huán)境;直接用于回注和在污水處理系統(tǒng)循環(huán)時,會造成注水水質(zhì)下降和污水處理系統(tǒng)的運行條件惡化,對生產(chǎn)造成不可預(yù)計的損失;同時大量石油資源被浪費。含油污泥處理己被列入《國家危險廢物目錄》中的含油廢物類,《國家清潔生產(chǎn)促進法》和《固體廢物環(huán)境污染防治法》也要求必須對含油污泥進行無害化處理。因此,無論是從環(huán)境保護、維護正常生產(chǎn)還是從回收能源的角度出發(fā),都必須對含油污泥進行無害化、資源化處理。 2 含油
污泥處理技術(shù) 為實現(xiàn)含油污泥的徹底處理和資源利用,國內(nèi)外進行了大量研究并取得一定進展。含油污泥主要處理技術(shù)有:調(diào)質(zhì)-機械分離、生物處理、固化處理、焚燒、填埋與干化、回收油、調(diào)剖、生產(chǎn)建材、焦化法生產(chǎn)除油吸附劑、用于橡膠制品等。填埋與干化由于處理易產(chǎn)生二次污染和浪費了大量有用資源而逐漸被淘汰,目前較受重視的是調(diào)質(zhì)-機械脫水、生物處理、固化處理和綜合利用技術(shù)。 2.1 含油污泥無害化處理技術(shù) 2.1.1 含油污泥調(diào)質(zhì)-機械分離技術(shù) 濃縮、化學(xué)調(diào)節(jié)(即調(diào)質(zhì))、脫水是含油污泥處理系統(tǒng)必不可少的三個環(huán)節(jié)[3]。高含水量的含油污泥不能直接進行機械脫水操作,必須先進行調(diào)質(zhì);通過調(diào)質(zhì)-機械分離,使含油污泥實現(xiàn)油-水-泥的三相分離。污泥脫水過程實際上是污泥的懸浮粒子群和水的相對運動,而污泥的調(diào)質(zhì)則是通過一定手段調(diào)整固體粒子群的性狀和排列狀態(tài),使之適合不同脫水條件的預(yù)處理操作。 調(diào)質(zhì)要根據(jù)含油污泥的性質(zhì)、脫水機械的性能和濾餅的后續(xù)處理方法等因素選擇合適的調(diào)節(jié)劑。研究發(fā)現(xiàn),無機絮凝劑中,PAC的效果最好;有機絮凝劑中,陽離子型聚丙烯酰胺(PAM)由于具有正電荷中和與吸附架橋的雙重作用,絮凝效果比非離子型聚丙烯酰胺(CPAM)好[4]。有機和無機絮凝劑都有投加量適度的問題,投加量過大會使污泥比阻升高,水分難以去除。經(jīng)絮凝處理的含油污泥,加入合適的助濾劑CaO可降低污泥的比阻。