污泥中含有大量的有機物,熱值可以作為資源利用,但由于脫水污泥含水率很高,直 揍利用時對燃燒工況干擾較大而且摻混比更低。利用熱電廠煙氣余熱來干化污泥可以解決 這一問題。熱電廠煙氣溫度大約為200°C,在適宜的溫度下進(jìn)行污泥千化預(yù)處理,可以保 留污泥90%以上的熱值,干化污泥含水率降為20%〜40%,并可以形成質(zhì)地堅硬的顆粒 作為燃料用于焚燒發(fā)電,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的目的^
污泥熱干化有直接加熱和間接加熱兩種方式。
{C}1) {C}直接加熱干化
直接加熱方式是利用鍋爐煙道抽取的高溫?zé)煔饣蝈仩t排煙直接加熱濕污泥。煙氣與污 泥直接接觸,低速通過污泥層,在此過程中吸收污泥中的水分。干污泥與熱介質(zhì)進(jìn)行分離 舌,排出的廢氣一部分進(jìn)行熱量回收再利用,剩余部分經(jīng)無害化處理后排放。常用的干化 設(shè)備有轉(zhuǎn)鼓干化機、流化床干化機、閃蒸干化機等類型。直接加熱千化費用較低,效傘 較高-
{C}2) {C}間接加熱干化
間接加熱方式是利用低壓蒸汽作為熱源,通過熱交換器將煙氣熱能傳遞給濕污泥, 使污泥中的水分得以蒸發(fā)。干化過程中蒸發(fā)的水分在冷凝器中冷凝,一部分熱介質(zhì)回 流到原系統(tǒng)中循環(huán)利用。典型的間接干化機有順流式干化機、垂直多段_盤干化機、 轉(zhuǎn)鼓干化機、機械流化床千化機等。這種技術(shù)可以利用大部分煙氣凝結(jié)后的潛熱,熱
利用率高,不易產(chǎn)生二次污染,對氣體的控制、凈化及臭味的控制較容易,無爆炸或 著火的危險。
電廠煙氣余熱干化后摻煤混燒工藝通常包括污泥貯存系統(tǒng)、污泥輸送系統(tǒng)、熱干化系 統(tǒng)、煙氣分離系統(tǒng)、干污泥傳送系統(tǒng)、泥煤混合系統(tǒng)等、-脫水污泥被運輸至熱電廠的污泥 貯藏室,經(jīng)輸送泵送至干化設(shè)備進(jìn)行干化處理,干化后的污泥經(jīng)傳送機傳送至混合設(shè)備與 煤進(jìn)行混合,混合后送人爐膛進(jìn)行混合燃燒。流程簡圖如圖8-9所示。
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