近年來，由于污泥好氧發(fā)酵的優(yōu)點逐漸被業(yè)內所認識.好氧發(fā)酵技術在污泥處理處置 方案選擇時被采用的比例呈逐漸增加趨勢。盡管如此，污泥好氧發(fā)酵的缺點在工程應用時 1顯現出來，值得深入探討和研究。如好氧發(fā)酵對填充料的依賴性，需要大量當地的農業(yè)

或木材加工廢棄物等發(fā)酵調理劑供應，因此在調理劑來源上如不能及時穩(wěn)定地保證供給. 可能會造成好氧發(fā)酵效果不佳甚至停止作業(yè)。同時，污泥好氧發(fā)酵由于是半開放式處理. 因此臭氣逸散的影響不可忽視。另外，盡管污泥好氧發(fā)酵周期已縮短至14〜20d范圍內. 但相對于其他處理技術，周期仍顯得過長，在處理效率上仍不盡如人意。針對以上問題. 近期已出現了多種污泥好氧發(fā)酵的新技術

.7.1膜覆蓋好氧發(fā)酵工藝

膜覆蓋好氧發(fā)酵工藝是充分依托所采用的微孔功能膜的特點，將功能膜覆蓋在發(fā)酵的 污泥堆體上，發(fā)酵過程產生的水蒸氣和二氧化碳可以向膜外排出，而病原微生物、氣溶膠 等被隔離在膜內。同時，通過底部風機通風，在膜內形成一個低壓腔體，使堆體內的氧氣 分布均勻，溫度交換平衡•從而促進污泥發(fā)酵過程中有機質的充分降解和升溫滅菌。在發(fā) 酵堆體結構上，膜覆蓋技術并未限制堆體結構的形式，條垛式、發(fā)酵倉或發(fā)酵池均可與膜 覆蓋技術很好結合應用，與常規(guī)污泥好氧發(fā)酵不同的是，膜覆蓋技術宜采用中壓風機供 氧，同時最好每個堆體配備單臺風機，而不是單臺風機由多個堆體共享使用。其他發(fā)酵環(huán) 節(jié)如預處理、進料、出料、主發(fā)酵、后發(fā)酵等，與常規(guī)發(fā)酵技術相類似。與常規(guī)發(fā)酵相 比，其控制臭氣的效果更好，同時由于不需要過多地設置堆體間的作業(yè)通道，因此在土地 使用率上更高，單位面積的污泥處理效率比更高。

.7.2超高溫好氧發(fā)酵工藝

超高溫好氧發(fā)酵相對于常規(guī)好氧發(fā)酵其溫度較高，該工藝解決了傳統(tǒng)的污泥好氧發(fā)酵 技術接種問題。傳統(tǒng)的污泥好氧發(fā)酵技術由于污泥理化性狀通常需進行堆外接種，接種劑 通常為單一或復合生物菌劑，存在一定局限性，如堆溫在60°C以上，微生物存在被抑制 現象，為了實現高溫55°C以上5〜7d的持續(xù)時間，通常采用翻堆、鼓風等措施，其溫度 一般不超過65°C，且高溫持續(xù)時間不長，處理周期長，操作復雜化。超高溫處理污泥的 技術關鍵點是向發(fā)酵物料中弓I人適宜于髙溫環(huán)境的嗜熱微生物，并引人激發(fā)堆體內源微生 物的物質，通過內外源微生物的協同代謝作用，最大限度地激發(fā)發(fā)酵微生物的發(fā)酵潛力- 促進發(fā)酵進程。超高溫發(fā)酵技術的核心成果是超高溫微生物（屬耐高溫的菌種）加人污泥 堆體后可實現持續(xù)超髙溫發(fā)酵（最高可達100°c以上，平均溫度為80°C)。創(chuàng)新點包括: (1)通過篩選高效的好氧發(fā)酵菌株，達到高于常規(guī)好氧發(fā)酵溫度，有效滅菌，加快發(fā)酵進 度；（2)相對于傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝參數的優(yōu)化調整，周期縮短為15山（3)發(fā)酵物料腐熟度 較高。從污泥處理占用場地的周轉效率角度來講，超高溫好氧發(fā)酵工藝，確實能對污泥發(fā) 酵效率起到有效提高的作用，但有利有弊，其發(fā)酵所需的添加劑會導致處理成本增加。